Нашите главни производи: амино силиконски, блок силиконски, хидрофилен силиконски, сите нивни силиконски емулзија, вметнување на брзина на триење, имплементатор, отфрлање на вода (без флуор, јаглерод 6, јаглерод 8), хемикалии за миење на демини (апс, ензим, спандекс заштитник, мангански реновира) Индонезија, Узбекистан, итн
Примена на дисперзиран агент за израмнување на боја во боење и полиестер
Дискриптите бои главно се користат за боење хидрофобни влакна како што се полиестер, спандекс, најлон и ацетат влакна. Со континуирано напредување на технологијата за боење на влакна, разни видови на агенси за израмнување постигнаа значителен напредок.
1 、 Агент за израмнување за боење со висока температура
Кога се користат дисперзирани бои за боење на висока температура и висок притисок, нерамномерно боење честопати се предизвикуваат од фактори како што се лошата дисперзија, униформност и пренесување на бојата, како и неправилна контрола на стапката на греење. Особено за фините полиестерски влакна, линеарната густина е многу мала, површината се зголемува, а брзината на боење на боите се забрзува. Покрај тоа, тесната структура на ткаенината го отежнува пробивањето на боите, што резултира во поистакнато боење нерамномерно отколку конвенционалните полиестерски влакна. Употребата на агенси за распрснување на висока температура за време на боење може да го подобри ефектот на израмнување на ткаенините и да го подобри квалитетот на производот.
Општо, нејонските сурфактанти можат да се користат како агенси за израмнување за нејонски дисперзирани бои, кои можат да формираат хидрофобни врски и да ја забават брзината на боење за да се постигне израмнување. Меѓу агентите за нерајно дисперзирање, полиоксиетилен естер сурфактанти имаат подобро израмнување на перформансите отколку полиоксиетилен етер сурфактанти (структурите на естер имаат поголем афинитет за полиестер од структурите на етер), а сурфактантите со бензен прстени имаат подобро израмнување на перформансите од масното изработка отколку кај мастите перформанси од масното изработка отколку кај мастите перформанси од масното изработка отколку кај мастите перформанси од масното изработка отколку кај мастите перформанси од масното изработка отколку кај масните сурфактанти.
Како и да е, не јонските сурфактанти се склони кон дехидрација за време на боење на висока температура на полиестер, а врзувањето помеѓу ланци на етилен оксид и хидроксил, амино и други функционални групи во молекулите на бојата е физички лабава адсорпција, недостаток на јонски интеракција сили и лоши дисперзии и растворливост. При употреба на ниски облачни точки не-јонски сурфактанти, агрегацијата на бои е голема веројатност да се случи. Поради силниот слој за негативно полнење формиран од адсорпцијата на анјонски сурфактанти на површината на честичките на бојата, постои силна електрична одбивност помеѓу честичките на бојата за да се формира стабилна дисперзирана состојба, која има силна способност за распрснување на агломератите на дисперзираните бои, со што се намалува нивната кохезивност и да се задржи бојата стабилна во растворот на бојата. Ова може да го реши проблемот со дамките на бојата предизвикана од ниската точка на облак на нејонски сурфактанти.
Агент за израмнување на висока температура со високи перформанси е формулирано со употреба на синергистички и синергистички ефекти на нејонски и анјонски сурфактанти, каде различните структури на секоја компонента имаат различни ефекти. Постојат многу производи за агенти за израмнување на висока температура (од кои некои вклучуваат и некои носители) формулирани со анјонски/нејонски сурфактанти. Различните структури на секоја компонента имаат различни функции, главно поделени на: 1) етоксичката структура може да фати дисперзирани бои, да ги зголеми местата за боење и да го одложи боењето за време на процесот на боење; 2) Кога температурата на боење достигнува критична вредност, ароматичните соединенија можат брзо да предизвикаат пластизација и оток на полиестерските влакна, намалувајќи ја температурата на транзицијата на стаклото на полиестер за 20-25 ℃, значително зголемување на порите во влакната и дозволувајќи бои брзо и концентрирано да ги обои влакна. Во исто време, тие можат да дејствуваат како растворувачи за боите постојано да десорб и да се одвојат од влакната, што резултира во значителна миграција (боење на трансфер) за да се постигне униформа ефект на боење.
Некои од сложените производи на сурфактанти имаат високи својства на пенење, што лесно можат да предизвикаат проблеми во брзото боење и мало боење на бања. Затоа, потребни се агенти за ниско ниво на пенење. Решението е да се додадат дефоамери, особено органосиликонските дефоери, кои се многу ефикасни на високи температури; Производите со мала пенење се добиваат со кополимеризирачки етилен оксид и пропилен оксид.

2 、 Агент за израмнување за боење на топло топење
Дискриптите бои честопати доживуваат миграција за време на процесот на боење на топлото топење, што резултира во дефекти како што се дамки во боја, позитивни и негативни површини и ленти на површината на ткаенината, предизвикувајќи нерамномерно боење. За да се реши овој проблем, неопходно е да се користат агенти против пливање. Во моментов се користат два вида на анти -пливање агенси: еден е натриум алгинат; Другиот вид е кополимери на акрилна киселина. Натриум алгинат има лоша униформност, додека акрилниот кополимер има добра способност за миграција и нема феномен за боење.
Време на пост: октомври-24-2024 година