вести

Наши главни производи: Амино силикон, блок силикон, хидрофилен силикон, сите нивни силиконски емулзии, подобрувач на постојаноста на влажнење и триење, водоотпорен (без флуор, јаглерод 6, јаглерод 8), хемикалии за деминско перење (ABS, ензим, заштитник од спандекс, средство за отстранување на манган). Главни земји за извоз: Индија, Пакистан, Бангладеш, Турција, Индонезија, Узбекистан итн.

Примена на дисперзирано средство за израмнување на бои во боење и полиестерско производство

Дисперзните бои главно се користат за боење на хидрофобни влакна како што се полиестерски, еластански, најлонски и ацетатни влакна. Со континуираниот напредок на технологијата за боење влакна, различните видови средства за израмнување постигнаа значителен напредок.

1, средство за израмнување за боење на висока температура

При употреба на дисперзирани бои за боење на висока температура и под висок притисок, нерамномерното боење често е предизвикано од фактори како што се слаба дисперзибилност, униформност и пренос на бојата, како и неправилна контрола на брзината на загревање. Особено кај фините полиестерски влакна, линеарната густина е многу мала, површината се зголемува, а брзината на боење на боите се забрзува. Покрај тоа, цврстата структура на ткаенината го отежнува пенетрацијата на боите, што резултира со поизразена нерамномерност на боењето отколку кај конвенционалните полиестерски влакна. Употребата на средства за израмнување со дисперзија на висока температура за време на боењето може да го подобри ефектот на израмнување на ткаенините и да го подобри квалитетот на производот.

Општо земено, нејонските сурфактанти можат да се користат како средства за израмнување за нејонски дисперзирани бои, кои можат да формираат хидрофобни врски и да ја забават брзината на боење за да се постигне израмнување. Меѓу нејонските дисперзирачки средства за израмнување, полиоксиетиленските естерски сурфактанти имаат подобри перформанси на израмнување од полиоксиетиленските етерски сурфактанти (естерските структури имаат поголем афинитет кон полиестерските отколку етерските структури), а сурфактантите со бензенски прстени имаат подобри перформанси на израмнување од масните сурфактанти.

Сепак, нејонските сурфактанти се склони кон дехидрација за време на боење на полиестер на висока температура, а врзувањето помеѓу синџирите на етилен оксид и хидроксилните, амино и другите функционални групи во молекулите на бојата е физички лабава адсорпција, недостаток на јонски интеракциски сили и слаба дисперзибилност и растворливост. При употреба на нејонски сурфактанти со ниска точка на заматување, многу е веројатно да се појави агрегација на бојата. Поради силниот слој со негативен полнеж формиран со адсорпција на анјонски сурфактанти на површината на честичките на бојата, постои силна електрична одбивање помеѓу честичките на бојата за да се формира стабилна дисперзирана состојба, која има силна способност за дисперзија на агломератите на дисперзираните бои, со што се намалува нивната кохезија и бојата се одржува стабилна во растворот за боја. Ова може да го реши проблемот со дамките од бојата предизвикани од ниската точка на заматување на нејонските сурфактанти.

Високоефикасно средство за израмнување на висока температура е формулирано со користење на синергистички и синергистички ефекти на нејонски и анјонски сурфактанти, каде што различните структури на секоја компонента имаат различни ефекти. Постојат многу производи за израмнување на висока температура (некои од нив вклучуваат и некои носачи) формулирани со анјонски/нејонски сурфактанти. Различните структури на секоја компонента имаат различни функции, главно поделени на: 1) етокси структурата може да ги зароби дисперзираните бои, да ги зголеми местата на боење и да го одложи боењето за време на процесот на боење; 2) Кога температурата на боење ќе достигне критична вредност, ароматичните соединенија можат брзо да предизвикаат пластификација и отекување на полиестерските влакна, намалувајќи ја температурата на стаклен премин на полиестерот за 20-25 ℃, значително зголемувајќи ги порите во влакната и дозволувајќи боите брзо и концентрирано да ги обојат влакната. Во исто време, тие можат да дејствуваат како растворувачи за бои за континуирано десорбирање и одвојување од влакната, што резултира со значителна миграција (трансферско боење) за да се постигне униформен ефект на боење.

Некои од сложените производи на сурфактанти имаат високи својства на пенење, што лесно може да предизвика проблеми во машините за брзо боење и боење во мали кади. Затоа, потребни се средства за израмнување со ниска пена. Решението е да се додадат средства за отстранување на пена, особено органосилициумски средства за отстранување на пена, кои се многу ефикасни на високи температури; Производите со ниска пена се добиваат со кополимеризација на етилен оксид и пропилен оксид.

слика 1

2, средство за израмнување за боење со топло топење

Дисперзните бои често мигрираат за време на процесот на боење со топло топење, што резултира со дефекти како што се дамки во боја, позитивни и негативни површини и линии на површината на ткаенината, што предизвикува нерамномерно боење. За да се реши овој проблем, потребно е да се користат средства против пливање. Моментално се користат два вида средства против пливање: едниот е натриум алгинат; другиот вид се кополимери на акрилна киселина. Натриум алгинатот има слаба униформност, додека акрилниот кополимер има добра способност против миграција и нема феномен на боење.


Време на објавување: 24 октомври 2024 година