Наши главни производи: Амино силикон, блок силикон, хидрофилен силикон, сите нивни силиконски емулзии, подобрувач на постојаноста на влажнење и триење, водоотпорен (без флуор, јаглерод 6, јаглерод 8), хемикалии за деминско перење (ABS, ензим, заштитник од спандекс, средство за отстранување на манган). Главни земји извоз: Индија, Пакистан, Бангладеш, Турција, Индонезија, Узбекистан итн., за повеќе детали контактирајте: Менди +86 19856618619 (Whatsapp)
★Силиконски омекнувач
Природните влакна како што се памук, лен, волна, свила итн., по белење, боење, печатење или функционална завршна обработка, отстранувањето на восочни и маслени дамки предизвикува одредени оштетувања на влакната, што резултира со погруби ткаенини, потемен сјај, па дури и влијае на перформансите на шиење. Затоа, неопходна е мека завршна обработка. Чувството на рака кај синтетичките влакна е инфериорно во однос на она на природните влакна како што се памук, волна, свила и коноп. По обликување на висока температура, ткаенините од синтетички влакна стануваат многу груби и тврди при рака. Само преку мека завршна обработка, природните влакна можат да бидат обдарени со меко чувство на рака за да ги подобрат своите перформанси.
Силиконскиот омекнувач може да им даде на ткаенините мек, мазен, полн и еластичен допир, како и анти-брчки, отпорност на абење, водоотпорност и добри својства за шиење, што значително ја подобрува додадената вредност на производот и затоа е омилено кај клиентите; Сепак, дефекти како што се дамки од силиконско масло често се јавуваат за време на процесот на мека завршна обработка, што може да предизвика големи проблеми во процесите на боење и завршна обработка.
①Карактеристики на силициумeОмекнувач
Соодветните услови за работа и физичко-хемиските карактеристики на силиконските омекнувачи можат да се сумираат во следните три точки:
1. pH вредноста на работната бања е релативно стабилна помеѓу 5 и 6,5;
2. Најсоодветната температура за работни бањи е 30-45 ℃;
3.Јонски, повеќето варијанти се катјонски, проследени со нејонски; Постојат неколку варијанти кои се анјонски (споредувајќи ги ефектите на мекост на различните варијанти, катјонските варијанти генерално доминираат).
② Фази на развој и карактеристики наSиликонeомекнувачи
Фазите на развој на силиконските омекнувачи можат грубо да се поделат на четири генерации.
Прва генерација: диметил силиконско масло и хидроксил модифицирано силиконско масло. Карактеристики: ниска цена, не може да се пере, лесно се крши емулзијата.
Втора генерација: Епоксидно модифициран силиконски омекнувач, амино модифициран силиконски омекнувач Карактеристики: Нехидрофилна, лесно кршлива емулзија, епоксидно модифициран фокус за сувост, амино модифициран фокус за мазност, амино модифицираното силиконско масло има проблеми со пожолтување.
Трета генерација: Омекнувач на силикон со полиетер модифициран. Карактеристики: Добра хидрофилност, не е лесно да се кине емулзијата, но слабо се допира до раката.
Четврта генерација: Омекнувач на линеарен блок кополимер модифициран органски силиконски материјал. Карактеристики: добра хидрофилност, меко чувство на допир, ниско пожолтување и емулзија што не се крши лесно.
③Чести проблеми и решенија за време на апликацијата
Ⅰ,Влијанието на pH вредноста врз силиконското масло
Стабилноста на омекнувачите е чувствителна на pH вредноста. Во општиот процес на боење и завршна обработка, памучните ткаенини треба да се подложат на претходна обработка, што обично вклучува употреба на алкални или алкални супстанции за отстранување на нечистотиите од ткаенината. Некои ткаенини треба да се подложат и на свилена завршна обработка, а алкалијата што се користи во овие процеси е тешко да се исчисти во внатрешноста на влакната. Алкалијата се користи и за боење со реактивни или ватилни бои, па затоа површината на ткаенината може да стане алкална за време на пост-финалната обработка.
Обичното силиконско масло генерално не е отпорно на алкали и е склоно кон кршење под алкални услови. По одреден временски период за време на потопувањето со валање и обработката на омекнување, тоа ќе се залепи за ваљаците, што резултира со дамки од силиконско масло.
★ Решение
Пред мека обработка, површината на ткаенината мора да се измие со алкален агенс.
2.Додадете оцетна киселина во работната течност и одржувајте ја pH вредноста на жлебот за тркалање на 5-6.
Ⅱ、 Влијанието на фиксните фактори на брзина на локомотивата
При производство на ултратенки ткаенини како што се шифон, имитација на свила и бари преѓа, брзината на машината за фабричко боење е многу голема, понекогаш достигнувајќи 60-80 метри во минута. Сепак, поради малата содржина на течност во тенките ткаенини, слабата пропустливост на самата ткаенина и слабата хидрофилност на силиконското масло, обичното силиконско масло има слаба отпорност на смолкнување, а течноста од силиконското масло што ја носи ткаенината ќе се врати на валачката, што лесно може да предизвика лепење на ваљакот.
★ Решение
1. Обидете се да ја контролирате брзината на возилото колку што е можно повеќе.
2. Подобрете ја пропустливоста на површината на ткаенината.
3. При употреба, обрнете внимание на замена на работната течност за жлебовите и редовно чистење на ролерите.
Ⅲ、 Проблеми што се склони да се појават со омекнувачот на цилиндарот
За да се постигне одреден тактилен стил и да се задоволат реалните производствени потреби на фабриката, некои фабрики честопати треба да извршат завршна обработка со омекнување со потопување во цилиндерот. Сепак, поради структурни фактори и преостанати супстанции во садот за боја, некои силиконски масла и смеси може да се залепат на ѕидот на цилиндерот. Со текот на времето, на ѕидот на цилиндерот ќе се формираат некои црни маслени вискозни супстанции, што ќе формира дамки од силиконско масло на површината на ткаенината.
★ Решение:
1. Зајакнување на работата за чистење.
2. Обидете се да изберете силиконско масло со добра стабилност во цилиндарот.
3.Пред да нанесете силиконско масло во цилиндарот, површината на ткаенината треба да се исчисти и да не содржи алкалии; додадете соодветно малку киселина и прилагодете ја pH вредноста на околу 6.
Време на објавување: 14 јануари 2025 година
