Континуираната машина за боење е машина за масовно производство и бара стабилност на силиконското масло што се користи за време на производството. Некои фабрики не се опремени со тапан за ладење при сушење на континуираната машина за боење под неа, така што температурата на површината на ткаенината е превисока и не е лесна за ладење, користеното силиконско масло треба да има отпорност на температура. Во исто време, неговиот процес на боење ќе произведе хроматска аберација и тешко е да се поправи назад. Бидејќи бојата за да се поправи хроматската аберација ќе додаде средство за белење во тркалање, за кое е потребно силиконското масло да одговара на агент за боја и белење и нема хемиска реакција. Значи, каква хроматска аберација се јавува во континуираниот процес на боење? И како може да се контролира? Каков вид на силиконско масло може да го реши?
Видови на хроматска аберација кои произлегуваат од боење на памук со долги автомобили
Хроматската аберација во излезот на процесот на континуирано боење на памукот генерално се состои од четири категории: хроматска аберација на оригиналниот примерок, пред и по хроматска аберација, лево-десно-десно хроматска аберација и аберација на хроматско и назад и назад.
1. Хроматската аберација на оригиналниот примерок се однесува на разликата во нијансата и длабочината на бојата помеѓу обоената ткаенина и дојдовниот примерок на клиентот или стандардниот примерок на картичка во боја.
2. Пред и по хроматската аберација е разликата во сенката и длабочината помеѓу сукцесивно обоени ткаенини од иста сенка.
3. Лево-десно-десно хроматско аберација се однесува на разликата во тонот на бојата и длабочината на бојата во делот на лево, центар или десно од ткаенината.
4. Предната и назад хроматската аберација се однесува на недоследност на фазата на боја и длабочината на бојата помеѓу предната и задната страна на ткаенината.
Како се припејд и контролирани хроматските аберации во процесот на боење?
Хроматската аберација во оригиналните примероци главно е предизвикана од неразумен избор на бои за совпаѓање на бојата и неправилно прилагодување на рецептот за време на боење на машината. Следниве мерки на претпазливост се преземени за да се спречи неразумниот избор на Dyestuff за блокирање на бои при имитирање на мали примероци:
Бројот на бои во рецептот треба да се задржи на минимум, бидејќи различни бои имаат различни својства на боење, а намалувањето на бројот на бои може да го намали мешањето помеѓу боите.
Во рецептот, обидете се да користите боење и мешање што е поблиску до оригиналниот примерок.
Обидете се да користите бои со слични својства за боење.
Изборот на двофазна длабочина помеѓу полиестер и памук: при боење светло бои, длабочината на полиестер треба да биде малку полесна, а длабочината на памукот треба да биде малку потемна. Кога боите темни бои, длабочината на полиестер треба да биде малку подлабока, додека длабочината на памукот треба да биде малку полесна.
Во завршницата, пред-и по хроматската аберација на ткаенината е главно предизвикана од четири аспекти: хемиски материјали, перформанси на машини и опрема, квалитет на полупроизводи, параметри на процеси и промени во условите.
Боја ткаенини со иста сенка користејќи го истиот процес на пред-третман. При боење на светли бои, важно е да се избере сива ткаенина со постојана белина, бидејќи често белината на сивата ткаенина ја одредува светлото на бојата по боењето, а при користење на процесот на дистрибуција/реактивно боење, особено е важно вредноста на pH да е конзистентна од секоја серија на ткаенина. Ова е затоа што промените во pH вредноста на сивата ткаенина ќе влијаат на промените во pH вредноста кога се спојуваат боите, што резултира во пред-и по хроматска аберација во ткаенината. Затоа, конзистентноста на пред-и по хроматската аберација на ткаенината е обезбедена само ако сивата ткаенина пред боењето е конзистентна во нејзината белина, бруто ефикасност и pH вредност.
Разликата во боја на лево-десно во боја во континуираниот процес на боење е главно предизвикана и од притисокот на ролна и од термичкиот третман на кој е подложена ткаенината.
Чувајте го притисокот на левата-центрична и десно од тркалачката залиха исто. Откако ткаенината се натопи и вала во растворот за боење, ако притисокот на ролна не е конзистентен, тоа ќе предизвика разлика во длабочината помеѓу левата, центарот и десната страна на ткаенината со нееднаква количина на течност.
Кога тркалаат дистрибуирани бои, како што е појавата на разликата во левата средна десна боја, треба да се прилагоди на време, никогаш да не се постави во сетот на други бои за да се прилагоди, така што левата средна десна страна на ткаенината ќе се појави во фазата на боја на разликата, тоа е затоа што фазата на полиестер и памучна боја не може да биде целосно конзистентна.
Во континуираното боење и завршувањето на мешавините од полиестер-памук, разликата во бојата помеѓу предниот и задниот дел на ткаенината е главно предизвикана од неконзистентната топлина од предната и задната страна на ткаенината.
Во процесот на сушење на течноста за боење на ткаенината и фиксирање на топло топење, можно е да се произведе предна и назад хроматска аберација. Хроматската аберација на предната страна се должи на миграцијата во бојата; Хроматската аберација на задната страна се должи на промена во условите на топлото топење на бојата. Затоа, за контрола на предната и назад хроматската аберација може да се земе предвид од горенаведените два аспекта.
Време на објавување: февруари-25-2022 година