Машината за континуирано боење е машина за масовно производство и бара стабилност на силиконското масло што се користи за време на производството.Некои фабрики не се опремени со барабан за ладење при сушење на машината за континуирано боење под неа, така што температурата на површината на ткаенината е превисока и не е лесно да се излади, употребеното силиконско масло треба да има отпорност на температура.Во исто време, процесот на неговото боење ќе предизвика хроматска аберација и тешко е да се поправи назад.Како боја назад за поправка на хроматската аберација ќе додаде средство за белење во барел за тркалање, што бара силиконското масло да одговара на бојата и средството за белење и да нема хемиска реакција.Значи, каква хроматска аберација се јавува во континуираниот процес на боење?И како може да се контролира?Каков вид силиконско масло може да го реши?
Видови хроматски аберации кои произлегуваат од памучно боење на долг автомобил
Хроматската аберација на излезот од процесот на континуирано боење на памукот генерално се состои од четири категории: хроматска аберација на оригиналниот примерок, хроматска аберација пред и потоа, хроматска аберација лево-централно-десно и хроматска аберација напред и назад.
1. Хроматската аберација на оригиналниот примерок се однесува на разликата во нијансата и длабочината на бојата помеѓу обоената ткаенина и дојдовниот примерок на клиентот или стандардниот примерок од картичката во боја.
2. Хроматската аберација пред и потоа е разликата во сенката и длабочината помеѓу последователно обоени ткаенини од иста нијанса.
3. Хроматската аберација лево-центар-десно се однесува на разликата во тонот на бојата и длабочината на бојата во делот од лево, центар или десно од ткаенината.
4. Хроматската аберација напред и назад се однесува на недоследноста на фазата на бојата и длабочината на бојата помеѓу предната и задната страна на ткаенината.
Како се однапред платени и контролирани хроматските аберации во процесот на боење?
Хроматската аберација во оригиналните примероци главно е предизвикана од неразумен избор на боја за усогласување на бојата и неправилно прилагодување на рецептот за време на машинското боење.Следниве мерки на претпазливост се преземени за да се спречи неразумниот избор на боја за блокирање на бојата при имитирање на мали примероци:
Бројот на бои во рецептот треба да се сведе на минимум, бидејќи различните бои имаат различни својства на боење, а намалувањето на бројот на бои може да ја намали интерференцијата помеѓу боите.
Во рецептот, обидете се да користите боење и мешање што е поблиску до оригиналниот примерок.
Обидете се да користите бои со слични својства на боење.
Избор на двофазна длабочина помеѓу полиестер и памук: при боење светли бои, длабочината на полиестерот треба да биде малку посветла, а длабочината на памукот треба да биде малку потемна.При боење темни бои, длабочината на полиестерот треба да биде малку подлабока, додека длабочината на памукот треба да биде малку полесна.
Во доработката, хроматската аберација пред и потоа на ткаенината е главно предизвикана од четири аспекти: хемиски материјали, перформанси на машини и опрема, квалитет на полупроизводи, параметри на процесот и промени во условите.
Боја ткаенини со иста нијанса со истиот процес на предтретман.При боење светли бои, важно е да се избере сива ткаенина со конзистентна белина, бидејќи често белината на сивата ткаенина ја одредува светлината на бојата по боење, а кога се користи процесот на дисперзно/реактивното боење, особено е важно PH вредноста е конзистентна од секоја серија ткаенина.Тоа е затоа што промените во PH на сивата ткаенина ќе влијаат на промените на PH кога боите се споени, што резултира со хроматска аберација пред и потоа во ткаенината.Затоа, конзистентноста на хроматската аберација пред и потоа на ткаенината е обезбедена само ако сивата ткаенина пред боење е конзистентна во нејзината белина, бруто ефикасност и PH вредност.
Разликата во бојата лево-центар-десно во континуираниот процес на боење е главно предизвикана и од притисокот на ролната и од термичката обработка на која е подложена ткаенината.
Одржувајте го притисокот на левата централна и десната страна на возниот парк ист.Откако ткаенината се натопи и витка во растворот за боење, ако притисокот на ролната не е конзистентен, тоа ќе предизвика разлика во длабочината помеѓу левата, централната и десната страна на ткаенината со нееднаква количина на течност.
Кога се тркалаат дисперзните бои, како што е појавата на левата средна десна разлика во боја, треба да се приспособат навреме, никогаш да не се поставуваат во комплетот на други бои за прилагодување, така што левата средина десно на ткаенината ќе се појави во фазата на боја на разликата , тоа е затоа што фазата на боја на полиестер и памук не може да биде целосно конзистентна.
При континуираното боење и доработка на измешани ткаенини од полиестер-памук, разликата во бојата помеѓу предната и задната страна на ткаенината е главно предизвикана од неконзистентна топлина на предната и задната страна на ткаенината.
Во процесот на сушење на течноста за боење на ткаенината и прицврстување на топено топење, можно е да се произведе предна и задна хроматска аберација.Хроматската аберација на предната страна се должи на миграцијата во бојата;хроматската аберација на задната страна се должи на промената на условите на топлото топење на бојата.Затоа, за контрола на предната и задната хроматска аберација може да се разгледа од горенаведените два аспекта.
Време на објавување: 25 февруари 2022 година