Нашите главни производи: амино силикон, блок силикон, хидрофилен силикон, целата нивна силиконска емулзија, подобрувач на издржливоста на триење на мокрење, водоотпорен (без флуор, јаглерод 6, јаглерод 8), хемикалии за миење демин (ABS, ензим, штитник за спандекс, отстранувач на манган )， Главни извозни земји: Индија, Пакистан, Бангладеш, Турција, Индонезија, Узбекистан, итн., повеќе детали ве молиме контактирајте: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)

 

Проблемот со пената при третман на вода збуни многу луѓе. Во почетната фаза на пуштање во употреба, пена, сурфактант пена, ударна пена, пероксид пена, пена генерирана со додавање неоксидирачки бактерицид во третман на циркулирачка вода итн., така што употребата на депенест во третман на вода е релативно честа појава. Оваа статија сеопфатно го воведува принципот, класификацијата, изборот и дозирањето на депенест!

★ Елиминација на пена

1. Физички методи

Од физичка гледна точка, методите за елиминирање на пената главно вклучуваат поставување преграда или филтер екран, механичко мешање, статички електрицитет, замрзнување, загревање, пареа, зрачење со зрачење, центрифугирање со голема брзина, намалување на притисокот, вибрации со висока фреквенција, моментално празнење и ултразвучно (контрола на акустична течност). Сите овие методи ја промовираат стапката на пренос на гас на двата краја на течната фолија и течното празнење на филмот со меурчиња во различни степени, со што факторот на стабилност на пената е помал од факторот на слабеење, така што бројот на пена постепено се намалува. Сепак, заедничкиот недостаток на овие методи е тоа што тие се многу ограничени од факторите на животната средина и имаат ниска стапка на обезпенување. Предностите се заштита на животната средина и висока стапка на повторна употреба.

2. Хемиски методи

Хемиските методи за елиминирање на пената главно вклучуваат метод на хемиска реакција и додавање депенест.

Методот на хемиска реакција се однесува на хемиската реакција помеѓу средството за пенење и средството за пенење со додавање на некои реагенси за да се генерираат супстанции нерастворливи во вода, со што се намалува концентрацијата на сурфактант во течниот филм и се промовира кинење на пената. Сепак, овој метод има некои недостатоци, како што се несигурноста на составот на средството за пенење и штетата на нерастворливите материи за системската опрема. Најшироко користен метод на депенење во различни индустрии во денешно време е методот на додавање на депена. Најголемата предност на овој метод е неговата висока ефикасност на депенење и леснотијата на користење. Сепак, клучот е да се најде соодветен и ефикасен депенист.

★Принципот на депенест

Отстранувачите на пена, исто така познати како депени, ги имаат следниве принципи:

1. Механизмот на намалување на локалната површинска напнатост на пената што доведува до пукање на пената е дека на пената се посипуваат повисоки алкохоли или растителни масла, а кога се раствораат во пена течност, површинскиот напон значително ќе се намали. Бидејќи овие супстанции генерално имаат ниска растворливост во вода, намалувањето на површинскиот напон е ограничено на локалниот дел од пената, додека површинскиот напон околу пената нема речиси никаква промена. Делот со намален површински напон силно се влече и се протега во сите правци и на крај се кине.

2. Уништувањето на еластичноста на мембраната доведува до додавање на депенестот за кршење меурчиња во системот за пена, кој ќе се дифузира до интерфејсот гас-течност, што ќе го отежне сурфактантот со ефект на стабилизирање на пената да ја врати еластичноста на мембраната.

3. Дефоамерите кои промовираат дренажа на течниот филм може да го поттикнат одводот на течниот филм, со што предизвикуваат пукање на меурчиња. Стапката на одводнување на пената може да ја одрази стабилноста на пената. Додавањето супстанца што го забрзува одводнувањето на пената, исто така, може да игра улога во обезпенувањето.

4. Додавањето хидрофобни цврсти честички може да предизвика пукање на меурчиња на површината на меурите. Хидрофобните цврсти честички го привлекуваат хидрофобниот крај на сурфактантот, правејќи ги хидрофобните честички хидрофилни и влегувајќи во водената фаза, а со тоа играат улога во депенењето.

5. Сурфактантите што се раствораат и пенат може да предизвикаат пукање на меурчиња. Некои супстанци со мала молекуларна тежина кои можат целосно да се измешаат со растворот може да го растворат сурфактантот и да ја намалат неговата ефективна концентрација. Нискомолекуларните супстанции со овој ефект, како што се октанол, етанол, пропанол и други алкохоли, не само што можат да ја намалат концентрацијата на сурфактантот во површинскиот слој, туку и да се растворат во слојот за адсорпција на сурфактантот, намалувајќи ја компактноста на молекулите на сурфактантот, а со тоа ја ослабуваат стабилноста од пена.

6. Двоен електричен слој на сурфактант за распаѓање на електролит игра улога на депенење во интеракцијата на двојниот електричен слој на сурфактант со пена за да се произведе стабилна течност за пена. Додавањето обичен електролит може да го сруши двојниот електричен слој на сурфактантот.

★ Класификација на средства за депенење

Вообичаено користените средства за депенење можат да се поделат на силикон (смола), сурфактант, алкан и минерално масло според нивниот состав.

1. Силиконските (смола) депени, познати и како емулзиски депенџии, се користат со емулгирање и дисперзија на силиконската смола со емулгатори (површински активни супстанции) во вода пред да се додаде во отпадна вода. Финиот прав од силициум диоксид е уште еден вид на силикон-базиран депенизатор со подобар ефект на депенење.

2. Површински активни супстанции таквите депенисти се всушност емулгатори, односно ја користат дисперзијата на сурфактанти за да ги задржат супстанциите што формираат пена во стабилна емулгирана состојба во вода, за да се избегне формирање на пена.

3. Депена врз основа на алкани се депени направени со емулгирање и дисперзија на парафински восок или негови деривати со помош на емулгатори. Нивната употреба е слична на онаа на емулгаторите за депенење базирани на сурфактанти.

4. Минералното масло е главната компонента за обезпенување. За да се подобри ефектот, понекогаш металниот сапун, силиконското масло, силициум диоксид и други супстанции се мешаат заедно за употреба. Дополнително, понекогаш може да се додадат разни сурфактанти за да се олесни дифузијата на минералното масло на површината на растворот за пенење или рамномерно да се дисперзираат металните сапуни и другите супстанции во минералното масло.
★ Предности и недостатоци на различните типови на средства за депенење

Истражувањето и примената на органските депенестери како што се минералните масла, амидите, пониските алкохоли, естрите на масни киселини и масни киселини, фосфатните естери и др. се релативно рани и припаѓаат на првата генерација на депенирани. Тие ги имаат предностите на лесната достапност на суровини, високи еколошки перформанси и ниски трошоци за производство; Недостатоците се ниската ефикасност на депенење, силната специфичност и тешките услови за употреба.

Полиетерски депенирани се депенари од втора генерација, главно вклучувајќи полиетери со прав синџир, полиетери почнувајќи од алкохоли или амонијак и деривати на полиетер со естерификација на крајната група. Најголемата предност на полиетерните депенари е нивната силна способност против пенење. Дополнително, некои полиетерски депени имаат и одлични својства како отпорност на високи температури, отпорност на силна киселина и алкали; Недостатоците се ограничени од температурните услови, тесните области на нанесување, слабата способност за депенење и ниската стапка на кршење на меурчиња.

Органските силиконски средства за депенење (депена од трета генерација) имаат силни перформанси на депенење, брзо одмаздување способност, мала испарливост, без токсичност за околината, без физиолошка инерција и широк опсег на апликации. Затоа, тие имаат широки можности за примена и огромен пазарен потенцијал, но нивните перформанси за одмаздување се слаби.

Полиетер модифицираниот полисилоксан депенест ги комбинира предностите и на полиетерните и на органосилициумските депенери и е развојна насока на депенот. Понекогаш може повторно да се употреби врз основа на неговата обратна растворливост, но моментално има неколку типови на такви средства за депенење и тие сè уште се во фаза на истражување и развој, што резултира со високи трошоци за производство.

★ Избор на средства за депенење

Изборот на средства за депенење треба да ги исполнува следниве критериуми:

1. Ако е нерастворлив или нерастворлив во растворот за пенење, ќе ја скрши пената. Депена треба да се концентрира на пена филм. За средствата за заштита од пена, тие треба да се концентрираат и концентрираат за миг, додека за супресантите за пена, тие треба редовно да се чуваат во оваа состојба. Значи, депенизаторите се во презаситена состојба во пенливи течности, а само нерастворливите или слабо растворливите се склони да достигнат презаситеност. Нерастворлив или тешко растворлив, лесно се собира на интерфејсот гас-течност, лесно се концентрира на мембраната на меурот и може да функционира при пониски концентрации. Депенот што се користи во системите за вода, молекулите на активната состојка, мора да биде силно хидрофобен и слабо хидрофилен, со вредност на HLB во опсег од 1,5-3 за најдобар ефект.

2. Површинскиот напон е помал од оној на течноста за пенење и само кога меѓумолекуларните сили на депенестот се мали, а површинскиот напон е помал од оној на течноста за пенење, честичките од депенење можат да навлезат и да се прошират на пената фолија. Вреди да се напомене дека површинскиот напон на растворот за пенење не е површинскиот напон на растворот, туку површинскиот напон на растворот за пенење.

3. Постои одреден степен на афинитет со течноста за пена. Со оглед на тоа што процесот на депенење е всушност натпревар помеѓу брзината на колапс на пената и брзината на создавање пена, средството за депенење мора брзо да се распрсне во течноста за пена за брзо да игра улога во поширок опсег на течност за пена. За брзо дифузија на средството за пена, активната состојка на депенот мора да има одреден степен на афинитет со растворот за пена. Активните состојки на средствата за заштита од пена се премногу блиску до течности што создаваат пена и ќе се растворат; Премногу редок и тешко растерлив. Само кога блискоста е соодветна, ефективноста може да биде добра.

4. Одбраздувачите не подлежат на хемиски реакции со течности што создаваат пена. Кога средствата за заштита од пена реагираат со течности што создаваат пена, тие ја губат својата ефикасност и може да произведат штетни материи кои влијаат на растот на микробите.

5. Ниска нестабилност и долго времетраење на дејството. Прво, потребно е да се утврди дали системот што бара употреба на средства за депенење е на база на вода или на база на масло. Во индустријата за ферментација, треба да се користат средства за депенење на база на масло, како што се силикон модифицирани со полиетер или оние на база на полиетер. Индустријата за премачкување на база на вода бара средства за депенење на база на вода и органски силициумски депенари. Изберете го средството за отстранување пена, споредете ја додадената количина и врз основа на референтната цена, определете го најпогодниот и најекономичен производ за депенење.

★Фактори кои влијаат на ефикасноста на употребата на депенест

1. Дисперзибилноста и површинските својства на средствата за депенење во растворот значително влијаат на другите својства на депенење. Отстранувачите на пена треба да имаат соодветен степен на дисперзија, а честичките кои се преголеми или премали по големина може да влијаат на нивната активност на депенење.

2. Компатибилност на депенестот во системот за пена Кога сурфактантот е целосно растворен во воден раствор, тој обично се распоредува во насока на интерфејсот гас-течност на пената за да се стабилизира пената. Кога сурфактантот е во нерастворлива или презаситена состојба, честичките се распрснуваат во растворот и се акумулираат на пената, а пената делува како депенест.

3. Температурата на околината на системот за пенење и температурата на течноста за пенење, исто така, може да влијаат на работата на депенот. Кога температурата на самата течност за пенење е релативно висока, се препорачува да се користи специјален депенинг отпорен на високи температури, бидејќи доколку се користи обичен депенест ефектот на депенење секако значително ќе се намали, а средството за отстранување пена директно ќе го демулзира лосионот.

4. Пакувањето, складирањето и транспортот на средствата за депенење се погодни за складирање на 5-35 ℃, а рокот на траење е генерално 6 месеци. Не ставајте го во близина на извор на топлина и не го изложувајте на сончева светлина. Според најчесто користените методи за складирање на хемикалии, осигурајте се да се запечати по употребата за да избегнете влошување.

6. Соодносот на додавање на средства за депенење на оригиналниот раствор и разредениот раствор има одредено отстапување до одредена мера, а односот не е еднаков. Поради ниската концентрација на сурфактант, разредениот лосион за депенење е исклучително нестабилен и нема наскоро да се раслојува. Перформансите на депенење се релативно слаби, што не е погодно за долгорочно складирање. Се препорачува да се користи веднаш по разредувањето. Процентот на додаден депенест треба да се потврди преку тестирање на лице место за да се оцени неговата ефикасност и не треба да се додава прекумерно.

★Дозирањето на депенест

Постојат многу видови на средства за отстранување на пена, а потребната доза за различни типови на средства за депенење варира. Подолу ќе ја воведеме дозата на шест типа депенизатори:

1. Алкохолен депенест: Кога се користат средства за отстранување на пена од алкохол, дозата генерално е во рамките на 0,01-0,10%.

2. Отстранувачи на пена базирани на масло: Количеството додадени средства за депенење на база на масло е помеѓу 0,05-2%, а количината на додадени депенирани естери на масни киселини е помеѓу 0,002-0,2%.

3. Амидни депени: Амидните депенирани имаат подобар ефект, а количината на додавање е генерално во рамките на 0,002-0,005%.

4. Отстранувач на фосфорна киселина: Отстранувачите на фосфорна киселина најчесто се користат во влакна и масла за подмачкување, со додадена количина помеѓу 0,025-0,25%.

5. Амин депенест: Аминските депени главно се користат во преработката на влакна, со додадена количина од 0,02-2%.

7. Отстранувачи на пена базирани на етер: Отстранувачите на пена базирани на етер најчесто се користат за печатење, боење и чистење на хартија, со типична доза од 0,025-0,25%.