Наши главни производи: Амино силикон, блок силикон, хидрофилен силикон, сите нивни силиконски емулзии, подобрувач на постојаноста на влажнење и триење, водоотпорен (без флуор, јаглерод 6, јаглерод 8), хемикалии за деминско перење (ABS, ензим, заштитник од спандекс, средство за отстранување на манган). Главни земји извоз: Индија, Пакистан, Бангладеш, Турција, Индонезија, Узбекистан итн., за повеќе детали контактирајте: Менди +86 19856618619 (Whatsapp)
Завршната обработка на текстилот е метод на обработка насочен кон подобрување на изгледот и внатрешниот квалитет на текстилот, подобрување на неговата носивост и перформансите на примена или обдарување со посебни функции преку физички или хемиски методи. Овој процес обично се организира во подоцнежната фаза на боење и завршна обработка, и затоа е широко познат како пост-доработка.
Во завршната обработка на текстил, различни видови органски силициумски материјали можат да се користат за да им дадат на текстилот различни својства преку нивните физички или хемиски интеракции со влакната, со што се постигнува целта на завршната обработка. Меѓу нив, агенсите за завршна обработка на база на силиконско масло од органски силициум играат важна улога во меката завршна обработка, водоотпорната завршна обработка, завршната обработка против замачкување и завршната обработка против собирање и брчки на текстилот, и се основни агенси за завршна обработка за постигнување висока додадена вредност и висока функционалност на текстилот.
① Силиконско меко средство за завршна обработка на текстил
1. Важноста на меката завршна обработка: Памукот и другите природни влакна имаат одредена мекост поради присуството на масти и восочни супстанции, додека синтетичките влакна се премачкуваат со маслени агенси. Меѓутоа, по процесот на рафинирање, белење, печатење и боење, восокот и маслото на влакната се отстрануваат, што резултира со груба и тврда текстура на ткаенината. Затоа, спроведувањето на мека завршна обработка стана особено важно.
2. Предноста на органскиот силиконски омекнувач е тоа што нанесувањето омекнувач на ткаенините е ефикасен метод за намалување на коефициентот на триење помеѓу влакната и предивото и добивање мек и мазен допир на раката. Меѓу нив, органските силиконски омекнувачи станаа претпочитан избор за завршна обработка на омекнување на текстил поради нивната широка примена, добри перформанси и извонредни ефекти.
Органските силиконски омекнувачи составени главно од модифицирано силиконско масло можат да подлежат на вкрстено поврзување со влакната за да формираат насочени аранжмани, со што значително се подобрува флексибилноста на ткаенините. Со понатамошно модифицирање и мешање на амино модифицираното силиконско масло, може да се произведат и низа варијанти на силиконски омекнувачи со различни стилски карактеристики.
3. Сеопфатната евалуација на мекоста на ткаенината (исто така позната како чувство на рака, стил) е комплексна сеопфатна реакција што вклучува одредени физички и механички својства на ткаенината и се рефлектира преку чувството на човечките раце и видот. Овие реакции вклучуваат мекост, мазност, ладност, цврстина, еластичност, затегнатост на ткивото, сјај, топлина и студ, како и визуелна рамномерност. Поради недостаток на квантитативни стандарди за евалуација на мекоста, таа често се потпира на индивидуални субјективни чувства.
4. Покрај тоа што ткаенините ќе добијат добра мекост, мазност и тактилни карактеристики, барањата за примена на силиконските омекнувачи треба да ги исполнуваат и следниве барања: стабилност: формулираниот раствор за завршна обработка треба да остане стабилен под различни услови на мека завршна обработка. Вклучувајќи стабилност на смолкнување (како што е отсуство на масло кое лебди или лепење на ролерите при тестови на смолкнување со брзина на линијата од 12,5 m/min) и термичка стабилност (како што е отсуство на масло кое лебди или деламинација повеќе од 30 минути на 100-105 ℃).
Белина и постојаност на бојата: Не ја намалувајте белината на ткаенината и не треба да има пожолтување на избелените ткаенини; За обоени или печатени ткаенини, колку е помала разликата во бојата од оригиналната ткаенина, толку подобро. Општо земено, нивото на разлика во бојата треба да биде над 4,5. Треба да се напомене дека разликата во бојата не е поврзана само со омекнувачот, туку е тесно поврзана и со постојаноста на бојата и процесот на оригиналната обоена ткаенина.
Отпорност на топлина и стабилност при складирање: Ткаенината по меката завршна обработка не ја менува бојата кога се загрева и не треба да има промени во бојата, чувството или мирисот за време на складирањето.
Безбедност на кожата: Меката завршена ткаенина не треба да има несакани ефекти кога е во контакт со кожата.
②Амино модифициран полидиметилсилоксан мек агенс за завршна обработка
Амино модифицираниот полидиметилсилоксан (скратено како амино силиконско масло) игра важна улога во средствата за завршна обработка на текстил. Меѓу нив, повеќе од 90% од средствата за завршна обработка со омекнувач од амино силиконско масло користат кополимери на N-β-аминоетил-γ-аминопропилметилсилоксан и диметилсилоксан како активни состојки. Оваа посебна молекуларна структура му овозможува на амино силиконското масло да реагира со функционални групи како што се хидроксилни и карбоксилни групи на површината на влакната, со што се насочува силоксанскиот 'рбет да се прилепи на површината на влакната, значително намалувајќи го коефициентот на триење помеѓу влакната и давајќи му на ткаенината одлична мекост и мазност.
1. Молекуларната структура и ефектот на омекнување на амино силиконското масло имаат значително влијание врз неговиот ефект на омекнување. Општо земено, кога вредноста на амонијак е ниска, за да се добие добра флексибилност, потребно е соодветно да се зголеми вискозитетот на амино силиконското масло. Во меѓувреме, разновидноста и степенот на ткаенината се исто така важни фактори што треба да се земат предвид при изборот на параметри за амино силиконско масло. Покрај тоа, процесот на подготовка на лосионот, исто така, ќе влијае на ефектот на омекнување и стабилноста во процесот на завршна обработка. Затоа, по изборот на соодветната разновидност на амино силиконско масло, потребно е да се развие разумен процес на формулација за средството за завршна обработка за да се обезбеди производство на меки средства за завршна обработка од амино силиконско масло погодни за различни ткаенини.
2. Средство за омекнување на амино силиконско масло кое содржи N-β-аминоетил-γ-аминопропил група. За да се подобри емулзификациската дисперзија на амино силиконското масло, аминокиселината во нејзината молекула може да се неутрализира за да се подготви транспарентен микролосион со големина на честички помала од 50 nm. Овој микролосион има висока стабилност на механички и термички стрес и може да избегне демулгирање и белење со масло за време на завршната обработка на ткаенината.
3. Изборот на сурфактант е многу важен при подготовката на микролосион од амино силиконско масло.
Може да се користат нејонски, катјонски или цвитерјонски сурфактанти, но имајќи ја предвид стабилноста на компатибилност со други јонски адитиви, генерално се претпочитаат нејонски или цвитерјонски сурфактанти. Нејонските сурфактанти како што се полиоксиетилен алкил алдехиди, полиоксиетилен изомерни алкил етери итн. може да се користат во комбинација со два или повеќе сурфактанти со различни HLB вредности, а вредноста на HLB по мешањето треба да се контролира во опсег од 1215. Соодветната доза на сурфактант е 3070 делови. Ако е прениска, нема да формира микроемулзија со големина на честички помала од 100 nm. Ако е превисока, ќе остане во влакната и ќе го попречи дејството на амино силиконското масло.
Органските карбоксилни киселини како што се мравјата киселина и оцетната киселина може да се користат за неутрализирање на аминокиселините, како и киселини што содржат аминокиселини како што е глутаминската киселина. За време на процесот на емулгирање, брзите хомогени мешалки и други уреди за емулгирање може да се користат за додавање киселина по емулгирањето или заедно со вода. Алтернативно, амино силиконското масло може да се меша рамномерно со сурфактанти пред додавање вода и киселина. Стабилноста на лосионот може дополнително да се подобри со третирање на 6080 ℃ во тек на 320 часа.
4. Пример за процес на подготовка на средство за завршна обработка
(1) Омекнувач од амино силиконско масло подготвен со нејонски сурфактанти се додава во чаша од 2 литри со одредена количина силиконско масло, полиоксиетилен лаурин етер и вода. По мешање со хомоген миксер, се додава мравја киселина за неутрализација. Потоа смесата се префрла во колба и се третира со миксер за кашеста маса на 80 ℃ одредено време за да се добие сино-бела проѕирна микроемулзија. Микро омекнувачот на лосион има многу добра стабилност при складирање, не се демулгира по една година на собна температура и добра стабилност при разредување и механичка стабилност. Покрај тоа, додавањето на бинарни алкохолни етерски соединенија како што е етилен гликол монометил етер може дополнително да ја подобри термичката стабилност, стабилноста на разредување и транспарентноста на микролосионот.
(2) Омекнувач од амино силиконско масло подготвен со цвитерјонски сурфактант. Микро лосионот од амино силиконско масло подготвен со цвитерјонски сурфактант има карактеристики на едноставен процес на подготовка, добра повторување и мала количина на сурфактант. Подготвената микроемулзија е многу стабилна на силата на смолкнување и нема да ја загади ткаенината поради демулификацијата во процесот на завршна обработка на ткаенината, а има и добра мекост и мазност. При подготовка, прво измешајте амино силиконско масло, цвитерјонски сурфактант, алкохол и мала количина вода за да се формира концентрат, потоа промешајте и разредете со вода.
Дали имате дополнителни прашања во врска со силиконските омекнувачи? Ајде заедно да истражиме повеќе интересни научни сознанија.
Време на објавување: 22 јануари 2025 година