Вести

① Не може да се постигне посакуваната тактилна сензација: Мекиот стил на мека завршна обработка варира во зависност од барањата на клиентите, како што се мекост, мазност, мекост, мекост, маснотија, сувост, итн. Различни омекнувачи се избираат според различни стилови. Во меките филмови, постојат различни структури на омекнувачки меки филмови, кои имаат различни степени на мекост, мекивост, мазност, пожолтување и влијаат на апсорпцијата на водата на ткаенините; Во силиконското масло, својствата на модифицираното силиконско масло со различни гени за модификација се исто така различни, како што се амино силиконско масло, хидроксил силиконско масло, епоксидно модифицирано силиконско масло, карбоксил модифицирано силиконо масло, итн.

 

② Промена на бојата и пожолтување: Општо е предизвикано од присуство на амино групи во одредени структурирани меки филмови и амино силиконски масла. Во мекиот филм, катјонскиот мек филм е мек и има добро чувство на рака. Лесно е да се adsorb на ткаенини, но се склони кон пожолтување и обезбојување, што влијае на хидрофилноста. Ако катјонскиот мек филм е изменет во меко масло во прав, неговото пожолтување ќе биде значително намалено и ќе се подобри и хидрофилноста. На пример, со комбинирање на катјонски мек филм со хидрофилно силиконо масло или хидрофилно средство за завршна обработка, неговата хидрофилност ќе се подобри.

 

Анионските или не јонските филмови не се склони кон пожолтување, а некои филмови не се пожолтуваат и не влијаат на хидрофилноста.

 

Амино силиконско масло во моментов е најкористеното силиконско масло, но амино групите можат да предизвикаат обезбојување и пожолтување. Колку е поголема вредноста на амонијак, толку е поголема пожолтувањето. Наместо тоа, треба да се користи ниско пожолтување на амино силиконско масло или полиетер, епоксидно модифицирано силиконско масло што е помалку склоно кон пожолтување.

 

Покрај тоа, катјонските сурфактанти како што се 1227, 1831 и 1631 понекогаш се користат како емулгатори во полимеризација на лосион, што исто така ќе предизвика пожолтување.

 

Употребата на различни емулгатори за време на емулгицијата на силиконското масло резултира во различни „ефекти на соблекување на бои“, што може да предизвика одземање на бојата под различни услови и да резултира во полесна боја, што веќе се смета за промена на бојата.

 

③ Намалувањето на хидрофилноста на ткаенините е генерално предизвикано од проблеми со структурата на мекиот филм што се користи и недостаток на гени што апсорбираат вода по формирањето на филмот со силиконски масло, како и затворањето на центрите за апсорпција на вода, како што се хидроксилни групи на целулозни влакна, карбоксилни групи и амино групи на волна, што резултира со намалување на водата апсорпција. Треба да се изберат анјонски и нејонски меки филмови и хидрофилни типови на силиконско масло.

 

④ Темни дамки: Главната причина е што дамките од маслото на ткаенината не беа целосно отстранети за време на пред-третманот, а бојата на дамките од маслото беше потемна за време на боењето; Или има премногу пена во боењето, а смесата од пена и фенси џемпер, боја, итн. Се обојува на ткаенината; Или лебдечко масло од дефоамер предизвикува дамки на темно масло; Или катран како супстанции во садот за боење што се лепат на ткаенината; Или бои се собираат во темни обоени дамки под различни услови; Или заради прекумерни јони на калциум и магнезиум во вода, кои се врзуваат со бои и се држат до ткаенини. Треба да се спроведе насочен третман, како што се додавање на агенси за деградирање за рафинирање за време на пред-третманот, користење на ниски средства за боење на пенење и не-пенење, избирање на дефоамери кои не се склони кон лебдечки нафта, додавајќи агенси за хелирање за подобрување на квалитетот на водата, додавајќи растворливи и дисперзирање на агентите за да се спречи агрегација на бојата и користење на средства за чистење за чистење на резервоарот во временски услови.

⑤ Светло-обоени дамки: Главната причина е нерамномерна пред-третман, со слаб ефект на коса во некои области, што резултира во одреден степен на отфрлање на бојата, или содржат супстанции за отфрлање на боја, или со сапун од калциум, магнезиум сапун, итн. површина на ткаенина или вода што капе пред да ја исушите бојата, или помошните дамки предизвикани од пост-третманот, како што е омекнување на бојата. Слично на тоа, неопходен е насочен третман, како што е зајакнување на пред-третманот. При изборот на адитиви за пред-третман, неопходно е да се избегне формирање на сапун со магнезиум на калциум, а пред-третманот мора да биде униформа и темелно (што е поврзано со изборот на агенси за рафинирање, навлегувачки агенси, дисперзии на хелат, агенси за пробивање на сервисирање, итн.). Јуанминг во прав, сода пепел, итн. Мора да бидат добро обработени и да се стават во резервоарот, а работата за управување со производството мора да се зајакне.

Слика 1

⑥ Алкални дамки: Главната причина е што алкалното отстранување по пред-третманот (како што се белење, полирање на свила) не е чисто или униформа, што резултира во формирање на алкални дамки. Затоа, неопходно е да се зајакне процесот на отстранување на алкали на процесот на пред-третман.

⑦ Дамка за омекнувач:

Постојат неколку можни причини за ова:

а. Слаб мек филмски материјал, со омекнувач во форма на блок, кој се придржува на ткаенината;

б. Има премногу пена откако ќе се стопи филмот. Кога крпата ќе излезе од ДДВ, крпата е обоена со омекнувачка пена;

в. Лошиот квалитет на водата, високата цврстина, нечистотиите во водата се комбинираат со омекнувачот и агрегатот на ткаенината. Некои фабрики дури користат натриум хексаметафосфат или алум за лекување на вода, што формира флоци со нечистотии во водата и остава дамки на површината на ткаенината по влегувањето во бањата за третман на омекнување;

Д. Ткаенината е обложена со анјонски супстанции, кои се комбинираат со катјонски омекнувачи за да формираат дамки за време на омекнувањето на обработката, или ткаенината е обложена со алкали, предизвикувајќи да се соберат омекнувачите;

е. Структурата на омекнувачи варира, а некои може да предизвикаат да се променат од емулгирана состојба во згура како супстанција и да се придржуваат до ткаенините на повисоки температури.

f. Постојат катран како омекнувачи и други супстанции во цилиндерот што паѓаат и се држат до ткаенината.

⑧ Дамки од силиконо масло: Ова е најтешкиот вид дамки што треба да се справат, главно заради:

а. PH вредноста на ткаенината не е неутрална, особено кога содржи алкали, предизвикувајќи силиконско масло да се распадне и да лебди;

б. Квалитетот на водата на бањата за третман е премногу слаб, а цврстината е превисока. Силиконското масло е склоно кон масло што лебди во вода со цврстина поголема од 150ppm;

в. Квалитетните проблеми со силиконското масло вклучуваат лоша емулгирање (слаб избор на емулгатори, лош процес на емулгирање, големи емулгирани честички, итн.) И лоша отпорност на смолкнување (главно се должи на квалитетот на самото силиконско масло, системот за емулгирање, сорта на силиконско масло, процес на синтеза на силиконско масло, итн.).

Можете да изберете силиконско масло што е отпорно на промени во смолкнување, електролит и pH, но треба да обрнете внимание на употребата и околината на силиконското масло. Исто така, можете да размислите за избор на хидрофилно силиконо масло.

⑨ Сиромашно фузирање:

Лошото фузирање е тесно поврзано со работата на машината за фузирање (како што е контрола на напнатоста, брзина на валјак, итн.). За фузирање, при примена на омекнувач (попознат како восок), клучно е контролирањето на динамичните и статичките коефициенти на триење на ткаенината. Затоа, формулацијата на омекнувач на фузирање е клучна. Ако омекнувачот не се користи правилно, тој може директно да предизвика слабо измама, па дури и да доведе до кинење или промени во ширината на вратата.

 
#Хемиски производител#
#Текстил Помошен#
#Текстилска хемикалија#
#Силиконон омекнувач#
#Силиконски производител#


Време на објавување: ноември-01-2024